海綿状のボートの床の修理のヒント 2024 – ボートを修理するための 5 つのステップガイド

ボートの海綿状の床は滑稽に見えるかもしれませんが、本当に奇妙です。しかし、これは多くのボートユーザーにとって非常に一般的なシナリオです。ただし、この問題を解決するために従うことができる特定の修復があります。

では、海綿状のボートの床の修理のヒントは何ですか?

海綿状のボートの床を修理するには、ファイバーグラスの下の木材を交換する必要があります。ファイバーグラスを切り取り、木材をこすり落とします。次に、その領域をきれいにして研磨します。ボートに接着剤を塗るそして取り付け板。ファイバーグラスを元に戻して終了します。再び出かける前に、接着剤を乾かします。

というわけで、修理の全工程をざっと見てみました。しかし、もっと学ぶべき詳細があります。それでは、さっそく見ていきましょう。

海綿状のボートの床の原因は何ですか?

ボートは海綿状であってはなりません。現代のボートは、木材とグラスファイバーで作られています。グラスファイバーは本当に丈夫です。何よりもプラスチックに似ています。そのため、水の中で錆びたり腐ったりしません。

そのため、木材はファイバーグラスで覆われています。そのため、水が木に触れず腐敗します。ただし、穴を開けたままにしておくと、木材が腐敗する可能性があります。

そのため、木材が膨らみ、スポンジのような効果が生じることがあります。修正するのは本当に簡単ですが。 5 つのステップでプロセス全体を説明した以下を確認してください。

準備プロセス

海綿状のボートの床は、事故やボートの損傷を引き起こす可能性があるため、深刻な問題になる可能性があります。海綿状のボートの床を修理するには、修理を成功させるために適切な準備が必要です。

ダメージを評価する

修理作業を開始する前に、損傷の程度を評価することが重要です。ボートの周りを歩き回り、床を押し下げてソフトスポットを特定します。また、水害や腐敗の兆候がないか探します。腐敗や水の損傷に気付いた場合は、海綿状のボートの床の修理を開始する前に修理することが重要です。腐敗や水による損傷が広がり、ボートの完全性が損なわれる可能性があり、将来的にさらに損傷を引き起こす可能性があります。

損傷した材料を取り除く

損傷した領域を特定したら、柔らかい、腐った、または損傷した材料を取り除きます。ノコギリまたはノミを使用して、損傷した合板またはグラスファイバーを切り取ります。破損した材料は拡散して修復作業の完全性を損なう可能性があるため、すべて取り除くことが重要です。損傷が広範囲に及んでいる場合は、ボートフロア全体を取り外して、新しい素材と交換する必要がある場合があります。

エリアをきれいにする

損傷した材料を取り除いたら、掃除機またはほうきを使用して破片を取り除きます。修理作業を進める前に、その部分が清潔で乾燥していることを確認してください。汚れていると補修材がうまく密着せず、補修作業がうまくいかない場合があります。

エリアをサンディングするサンディングディスクまたはベルトサンダーを使用して、残りの床材の表面を粗くします。これにより、エポキシまたはその他の接着剤が接着するためのより良い表面が作成されます。粗い表面は接着剤の表面積を増やし、修理をより強く耐久性のあるものにします。

エリアをテープで留める

マスキングテープまたはペインターテープを使用して、修復材料から周囲の領域を保護します。これにより、偶発的なこぼれや滴りがボートの周囲に損傷を与えるのを防ぎます。クリートやレールなどの近くのハードウェアをカバーして、修理プロセス中に損傷しないようにしてください。

海綿状のボートの床を修正する方法?

作業を開始する前に、この作業を行うために必要なことがいくつかあります。グラスファイバーを木材に切り込むには、のこぎりが必要です。接着剤ですべてを元に戻します。新しい木製パネル。そして、仕事をするためのあなたのスキルセット。

ですから、あなたの周りにすべてがあるなら、始めましょう！

ステップ 1: グラスファイバーを切断する

まず、スポンジの床がボートのどこにあるかを確認します。ボートの海綿状の部分をのこぎりで切る必要があります。のこぎりの深さレベルをボートの木製部分に合わせてください。そうしないと、のこぎりが木材を切り裂いてボートに到達する可能性があります。

ただし、カットを開始する前に、重要な部分を必ず取り除いてください。周りがスポンジ状になっているなどハンドル、まずステアリングホイールを取り外します。破損する恐れがあります。

また、切断を開始する前に、上部のグラスファイバーを損傷しないようにしてください。ほとんどの場合、グラスファイバーは再利用できます。ファイバーグラスは木のように腐りません。そのため、多くの場合、グラスファイバーは影響を受けません。

しかし、水がすべての木を破壊した場合は、すぐに切ることができます. ただし、木材の下にあるグラスファイバーを切らないように注意してください。新しい木材を適用するときに、そのグラスファイバーが必要になります。

ステップ2：腐った木をすべて取り除く

ファイバーグラスを取り除くと、その下にある腐った木材がすべて露出します。このシナリオでシャベルを使用すると、非常に役立ちます。シャベルの裏側を使って腐った木を押します。

多くの場合、すべての木が腐っているわけではありません。水がどこから来たかを確認します。それに基づいて、削り取る必要がある木材の量を決定できます。

水が上から来た場合は、乾いた木が出るまでこすり始めます。しかし、水が下から来た場合は、エリア全体の木材を交換する必要があります。

ステップ 3: エリアとグラスファイバーを高圧洗浄し、紙やすりで磨く

木材をすべて削り落とした後、全体を高圧洗浄する必要があります。高圧洗浄により、接着剤や木材がくっつかないようにします。コーナーで水を吹き飛ばしてください。通常、接着剤は角と側面にくっつきます。

全体を洗った後、穴の部分も研磨する必要があります。そうしないと、接着剤が木材にくっつかないので、サンディングが必要です。また、ファイバーグラスは木材にくっつく必要があります。なのでサンドペーパーで削る必要があります。

また、接着剤を塗る前に、必ず全体を乾かしてください。水とのりがうまくつきません。なので、なかなか定着しません。接着剤はその効果の一部を失います。タオルまたはヒートガンでその部分を乾かします。角は必ず乾かしてください。

ステップ 4: 両方のパーツに接着剤を塗布する

エリアがきれいになったので、貼り付ける必要がある木の板を用意します。腐った部分の木を交換する必要があります。それで、金物店に行って、ボート用の木の板を持ってきてください。

選択する木材の種類によっても品質が決まります。使用していることを確認してくださいボートで使用することを意図した木材. これらの木材は、他の木材よりも少し水に耐えることができます。

必要なサイズに合わせてのこぎりでボードをカットしないでください。ボートの上部グラスファイバーの測定値を使用すると、正確なサイズを取得できます。

次に、グラスファイバーと木の板に接着剤を塗ります。スクレーパーでボードに接着剤を広げてください。こうすることで、のりが均一に広がります。

接着剤がべたつくようにしてから、ボードをその領域に押し込みます。その後、ファイバーグラスを上に押し込みます。

ステップ 5: すべてのピースを元に戻す

これですべてのピースが配置されました。ボートにくっつくように押し下げる必要があります。また、ボートを押し下げるように、上に重いものを置くこともできます。

ボートの角の隙間に接着剤を塗ってください。このようにして、接着剤はその間の隙間を埋めることができます. 将来、切り欠きがあると水がしみ込み、再びカビや腐敗の原因となります。

床を固定することは良い解決策です。しかし、審美的にこれは良い解決策ではありません。ボートフロアの変更それがあなたの懸念のXNUMXつである場合は、より良いオプションになる可能性があります.

接着剤がくっつくまで12時間から24時間かかります。その後、ボートに乗ることができます。そして、それがボートの床を修正する方法のすべてでした.

よくあるご質問

ボートに泡を追加するとどのように役立ちますか?

フローティングフォームは、シンクプルーフ、温度制御、防音を向上させることができます. ボートの隙間や中空のスペースにフォームを使用できます。

ファイバーグラスを取り付けるには、どの接着剤を使用すればよいですか?

このシナリオでは、ガラス繊維融着接着剤などの接着剤を使用するのが最適です。これらの接着剤は、ポリエステルのどの部分にも貼り付けることができます。また、接着剤はそれほど多くの表面処理を必要としません。

ファイバーグラスが適切にくっつくまでどのくらいかかりますか?

通常、グラスファイバーの接着剤は、接着するのに最低 12 時間から 24 時間必要です。また、接着剤の量も重要です。接着剤の量が多いほど乾くのに時間がかかります。接着部分を押し下げると、プロセスがスピードアップします。

グラスファイバーの剥離をどのように修正できますか?

ガラス繊維の剥離は、ボート、自動車、およびその他のガラス繊維構造で発生する一般的な問題です。グラスファイバーの層が互いに分離すると剥離が発生し、構造が弱くなり、さらなる損傷につながる可能性があります。グラスファイバーの剥離を修正する手順は次のとおりです。

剥離を特定する: 最初のステップは、剥離の領域を特定することです。これは、ドライバーのような固いものでグラスファイバーを軽くたたくことで行うことができます。はがれている部分は叩くと空洞のような音になり、傷んでいない部分はしっかりとした音になります。
ドリル穴: 層間剥離の領域を特定したら、グラスファイバーの最上層に 1/8 インチの穴をドリルで開けます。これらの穴は、剥離領域で互いに約 XNUMX インチ離れている必要があります。これにより、剥離した部分にレジンが浸透します。
はがれた部分をきれいにする: スクレーパーまたはサンドペーパーを使用して、ゆるんだり損傷したグラスファイバーを取り除きます。次に、アセトンまたは別の溶剤でその部分をきれいにして、表面にある可能性のあるワックス、油、または汚れを取り除きます。
レジンの注入: メーカーの指示に従ってレジンを混合します。次に、注射器またはプラスチック製のスクイーズボトルを使用して、前の手順で開けた各穴に樹脂を注入します。次の穴から樹脂が出始めるまで樹脂を注入し続けます。これにより、領域全体が樹脂で満たされます。
圧力をかける: レジンが注入されたら、その領域にプラスチック片を置き、重りで覆います。この重量は、その領域に圧力をかけるのに役立ち、樹脂が硬化するまでファイバーグラス層を一緒に押し付けたままにします.
研磨と仕上げ: レジンが硬化したら、おもりとプラスチックのカバーを取り外します。サンドペーパーを使用して、ざらざらした部分や余分な樹脂を滑らかにします。次に、グラスファイバーの残りの部分と一致するように、修復された領域にゲルコートの層を適用します。構造体を使用する前に、ゲルコートを硬化させてください。